Conmutador PoE CCTV de 24 puertos Olycom con enlaces ascendentes de fibra 2.5G
Productos destacados
- 24 puertos PoE de 1 Gbps + 2 puertos SFP de 2,5 Gbps
- Soporta IEEE802.3, IEEE802.3u, IEEE802.3x, IEEE802.3ab, IEEE802.3z
- Los puertos Ethernet admiten 10/100/1000Mbps autoadaptativos
- Admite cambio automático de puertos (Auto MDI/MDIX)
- Adoptar un mecanismo de intercambio de almacenamiento y reenvío
- Los puertos PoE habilitan automáticamente el modo de vigilancia PoE en los modos Extend y VLAN
- Función de alarma de bucle de soporte
- Los LED indicadores del panel monitorearán el estado de funcionamiento y ayudarán en el análisis de fallas.
- Los puertos 1-2 admiten HiPoE 60W
- Admite que la prioridad PoE esté habilitada de forma predeterminada, con un orden de prioridad de 1 a 24
Características de hardware
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Descripción
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Especificación
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Modelo
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OM-2(2)2424-PSE-GE
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Interfaz
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24 puertos PoE de 1 Gbps
2 puertos SFP de 2,5 Gbps
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Estándar de puerto
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IEEE 802.3: Protocolo de control de acceso a medios (MAC) Ethernet
IEEE 802.3i: Ethernet 10BASE-T
IEEE 802.3u: Ethernet rápido 100BASE-TX
IEEE 802.3ab: 1000BASE-T GigabitEthernet
IEEE 802.3z: 1000BASE-X Gigabit Ethernet (Fibra óptica)
IEEE 802.3x: control de flujo
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Cambio de ancho de banda
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58 Gbps
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Tasa de reenvío de paquetes
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43,15Mpps
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Búfer de paquetes
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8,4 Mbit
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Tabla de direcciones MAC
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16K
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Marco gigante
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12Kbytes
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VLAN
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Rango de VLAN 1-4094, la VLAN activa máxima es 31
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Método de transmisión
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Almacenar y reenviar
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Estándar PoE
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IEEE802.3af (15,4W)
IEEE802.3at (30W)
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Voltaje de salida del puerto PoE
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CC 44-57 V
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Puertos PoE
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Puertos 3-24 Salida de alimentación PoE <30W
Los puertos 1-2 admiten HiPoE 60W
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Presupuesto de energía PoE
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280W
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Fuente de alimentación
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CA 100-240 V 50/60 Hz
CC 52 V 5,77 A.
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Consumo de energía de la placa base
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15,59W
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Información de la estructura
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Dimensiones del producto: 440*204*44mm
Dimensiones del embalaje: 500*290*85 mm
Peso neto del producto: 2,84 KG
Peso bruto del producto: 3,42 KG
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Información de embalaje
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Dimensiones del cartón: 520*445*310 mm
Cantidad de embalaje: 5PCS
Peso del embalaje: 18,1 KG
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Contenido del paquete
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Interruptor 1 pieza, Cable de alimentación 1 pieza, Manual 1 pieza, Certificado de inspección 1 pieza, Kit de montaje en bastidor 1 par
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Cantidad de ventiladores
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0
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Instalación
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Escritorio, Montaje en rack
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Protección contra sobretensiones
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Sobretensión de puerto: modo común 6KV, modo diferencial 2KV (Clase C)
ESD electrostático: Aire 8KV, Contacto 6KV (Clase B)
Fuente de alimentación: Modo común 4KV, Modo diferencial 2KV (Clase B)
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Temperatura de funcionamiento
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0~40°C
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Temperatura de almacenamiento
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-40~70°C
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Operación Humedad
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10%~90%, sin condensación
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Humedad de almacenamiento
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5%~95%, sin condensación
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LED verde de alimentación
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Encendido: encendido
Apagado: Apagado
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Puertos 1-24
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LED verde encendido: Enlace de 1 Gbps normal
LED amarillo encendido: Enlace 10/100Mbps normal
Apagado: Enlace bloqueado
Intermitente: transmisión de datos
Parpadeo lento: cuando se detecta un bucle local o entre productos, el puerto parpadeará lentamente
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LED amarillo PoE
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Encendido: PoE encendido
Apagado: PoE apagado
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Puertos 25-26
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LED verde encendido: Enlace de 2,5 Gbps normal
LED amarillo encendido: Enlace de 1 Gbps normal
Apagado: Enlace bloqueado
Intermitente: transmisión de datos
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LED verde PoE máx.
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Apagado: indica que el uso de energía PoE es inferior al 90 %.
Parpadeando (una vez por segundo): indica que el uso de energía PoE es 90% ≤ P ≤ 95%
Encendido: Indica que la alimentación PoE se utiliza al 95%<P<100%
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Botones de modos VLAN/predeterminado/extendido
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VLAN: modo VLAN, los puertos 1-22 están aislados entre sí, se comunican con los puertos 25-26 y activan automáticamente el modo de vigilancia PoE.
Predeterminado: Modo normal, todos los puertos pueden comunicarse entre sí, la distancia de transmisión es de 100 metros, la velocidad de transmisión es 10/100//1000 Mbps adaptable (PoE Watchdog desactivado)
Extender: modo Extender, cuando el puerto PoE está en modo Extender, los puertos 17-24 fuerzan 10Mbps para extender la distancia de transmisión a 250 metros y activan automáticamente el modo de vigilancia PoE.
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Diagrama de montaje
Marco de control de calidad
1. Estándares de calidad y cumplimiento
Los equipos de transmisión óptica industrial están diseñados para entornos de comunicación de misión crítica donde la estabilidad a larga distancia, la resistencia electromagnética y el funcionamiento continuo son esenciales. Para garantizar un rendimiento confiable en condiciones de implementación difíciles, todos los productos se desarrollan y fabrican bajo un sistema integral de gestión de calidad alineado con los estándares internacionales de la industria.
El proceso de fabricación y verificación cumple con:
* Sistemas de gestión de calidad ISO9001.
* Requisitos de certificación CE y FCC
* Cumplimiento ambiental RoHS
* Estándares de rendimiento de dispositivos de fibra óptica IEC 61753
* Especificaciones de longitud de onda ITU-T G.694.1 para sistemas de transmisión óptica
Además de los estándares de cumplimiento internacionales, los productos se validan de acuerdo con los requisitos de redes industriales y comunicaciones de fibra de larga distancia que se encuentran comúnmente en:
* Sistemas de automatización industrial
* Redes de comunicación de empresas de energía.
* Infraestructura de transporte
* Sistemas de tráfico inteligentes
* Instalaciones de petróleo y gas.
* Redes de comunicación ferroviaria
* Sistemas de seguridad y vigilancia.
Se presta especial atención a la confiabilidad de la transmisión óptica, la capacidad antiinterferencias, la protección contra sobretensiones y el rendimiento de comunicación estable en entornos operativos industriales complejos.
2. Proceso de control de calidad
Se implementa un estricto marco de control de calidad de extremo a extremo durante todo el abastecimiento de materiales, el ensamblaje óptico, la validación de la transmisión y la inspección de la entrega final.
2.1 Inspección del material entrante
Todos los componentes ópticos y electrónicos críticos se verifican antes de ingresar a la línea de producción.
Los objetivos de inspección incluyen:
* Fibras ópticas y componentes de parche.
* Conectores y adaptadores de fibra.
* Chips de transmisión óptica
* Módulos de potencia de grado industrial
* Dispositivos de protección contra sobretensiones y rayos.
* Conjuntos de PCB e interfaces de comunicación.
* Carcasas metálicas y componentes térmicos.
La inspección entrante garantiza la consistencia de los componentes, la estabilidad de la transmisión y la confiabilidad a largo plazo en condiciones de operación industrial.
2.2 Montaje de producción y control de acoplamiento óptico
Durante la fabricación, se implementan estrictos procedimientos de ensamblaje para mantener una transmisión de señal óptica estable y la integridad mecánica.
Los puntos de control clave incluyen:
* Verificación de alineación de ruta óptica
* Inspección de precisión de acoplamiento de fibra.
* Consistencia de inserción del conector
* Inspección de soldadura de PCB
* Verificación de blindaje y puesta a tierra.
* Confirmación de la estructura de disipación térmica.
El personal de producción y los sistemas de inspección automatizados verifican conjuntamente la calidad del ensamblaje para reducir la pérdida de señal y mejorar la estabilidad de la transmisión.
2.3 Verificación del desempeño funcional y de la transmisión
Cada unidad se somete a pruebas exhaustivas de transmisión y comunicación antes del envío.
Los procedimientos de prueba incluyen:
* Verificación del índice de transmisión óptica.
* Pruebas de funcionalidad de transmisión de relé
* Pruebas de estabilidad de reenvío de paquetes
* Validación de atenuación óptica.
* Verificación de integridad del enlace
* Pruebas de continuidad de comunicación de fibra.
* Verificación de ruta de transmisión redundante
* Comprobaciones de comunicación de protocolo industrial y Ethernet.
Los productos se prueban bajo cargas de red simuladas para garantizar un rendimiento estable de la comunicación óptica de larga distancia.
2.4 Pruebas de protección y confiabilidad
Los equipos de transmisión óptica industrial deben funcionar de manera confiable en condiciones eléctricamente ruidosas y ambientalmente exigentes.
Para garantizar la confiabilidad en el campo, los productos se someten a:
* Pruebas de protección contra sobretensiones
* Pruebas de inmunidad ESD
* Verificación de resistencia a interferencias electromagnéticas.
* Pruebas de tolerancia a las fluctuaciones de potencia.
* Pruebas de estrés de operación continua
* Pruebas de funcionamiento de ciclos térmicos y temperaturas altas/bajas.
Estos procedimientos ayudan a validar la estabilidad de la comunicación durante escenarios de implementación industrial del mundo real.
2.5 Envejecimiento e inspección final
Antes del envío, todos los equipos se someten a pruebas prolongadas de envejecimiento y regresión.
Este proceso incluye:
* Pruebas de funcionamiento ininterrumpido durante mucho tiempo
* Monitoreo de estabilidad durante el estrés térmico.
* Pruebas de regresión con todas las funciones
* Comprobaciones de coherencia de la señal óptica.
* Verificación de puerto e interfaz
* Inspección de etiquetado y número de serie.
Solo se aprueba la entrega de los productos que superan con éxito todas las etapas de validación.
3. Elementos de prueba de confiabilidad y rendimiento
Para garantizar una implementación estable en entornos de comunicación de fibra industrial, los productos se prueban en múltiples parámetros ópticos y ambientales.
Los elementos básicos de verificación incluyen:
* Pérdida de inserción óptica
* Tolerancia a la dispersión
* Capacidad de transmisión de larga distancia
* Rendimiento de transmisión de relé óptico
* Capacidad de resistencia ESD
* Rendimiento de protección contra rayos y sobretensiones
* Estabilidad de la comunicación bajo interferencia electromagnética.
* Amplia adaptabilidad a la temperatura (-40°C a 75°C)
Estas pruebas ayudan a verificar tanto la calidad de la transmisión óptica como la durabilidad del hardware a largo plazo.
4. Equipo de prueba profesional
Se utilizan equipos de prueba ópticos y ambientales avanzados durante todo el proceso de control de calidad para garantizar una validación precisa y una medición repetible del rendimiento.
Los principales instrumentos de prueba incluyen:
* Reflectómetros ópticos en el dominio del tiempo (OTDR)
* Probadores de pérdidas de fibra óptica
* Medidores de potencia óptica
* Simuladores ESD
* Sistemas de prueba de protección contra sobretensiones y rayos.
* Cámaras de temperatura ambiental
* Analizadores de comunicaciones industriales
* Crianza en bastidores de larga duración
Estas herramientas permiten una simulación precisa de entornos de implementación del mundo real y ayudan a garantizar un rendimiento estable de las comunicaciones ópticas en aplicaciones industriales.
5. Sistema de Gestión de Trazabilidad y Calidad
Se implementa un completo sistema de trazabilidad para todos los productos de transmisión óptica industrial.
Cada dispositivo está asociado con:
* Información del lote de producción.
* Registros de prueba de ruta óptica
* Datos de pruebas de envejecimiento y confiabilidad
* Registros de abastecimiento de componentes
* Documentación de calidad del proveedor.
* Historial de firmware y configuración.
* Informes finales de inspección.
Este sistema de gestión de calidad permite un seguimiento eficiente de los problemas, soporte del ciclo de vida a largo plazo y optimización continua de la producción.
El marco de trazabilidad es particularmente importante para proyectos industriales y de infraestructura donde la continuidad operativa y la visibilidad del mantenimiento son fundamentales.
6. Mejora continua y optimización de la confiabilidad
La mejora de la calidad se impulsa continuamente mediante análisis de producción, comentarios de campo y recopilación de datos de implementación a largo plazo.
Las actividades de optimización continua incluyen:
* Análisis de estabilidad de la transmisión óptica.
* Simulación y reproducción de fallas en sitio.
* Mejora de la estructura antiinterferencias
* Optimización de la protección contra sobretensiones y rayos
* Mejora de la gestión térmica.
* Evaluación del desempeño de la calidad del proveedor.
* Refinamiento del proceso de fabricación.
Al mejorar continuamente el diseño del producto, los estándares de prueba y la consistencia de la producción, se puede mejorar aún más la confiabilidad y estabilidad generales de los sistemas de transmisión óptica industriales.
El objetivo final es proporcionar equipos de comunicación óptica altamente confiables capaces de mantener un rendimiento estable de transmisión a larga distancia en entornos industriales y exteriores complejos, minimizando al mismo tiempo las interrupciones de la comunicación y las tasas de fallas en el campo.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
